Untuk memastikan bahwa sistem pra-perawatan dapat beroperasi dengan efisiensi maksimum dan memastikan kualitas perawatan permukaan, komponen kunci dalam sistem, nosel pistol semprot otomatis, harus dipelihara dari waktu ke waktu. Setelah perawatan nosel tidak tepat waktu, keadaan semprotan nosel akan terdistorsi, yang pasti akan menyebabkan pemborosan bahan pra-perawatan dan penurunan kualitas perawatan permukaan. Belajar mengidentifikasi, memecahkan, dan menghindari kegagalan nozzle dapat membantu perusahaan menghemat biaya bahan pra-pelapisan, menghindari pemborosan energi, memastikan kualitas permukaan akhir produk, dan mengurangi kerusakan peralatan. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk pistol semprot otomatis:
1. Penyebab kegagalan nosel
sebuah. Erosi. Ketika cairan dengan laju aliran tinggi melewati permukaan logam lubang nosel, itu akan mengikis lubang nosel, menyebabkan tekanan nosel berkurang dan keadaan semprotan menjadi tidak teratur. Probabilitas erosi nosel tergantung pada kekerasan cairan, jenis bahan kimia yang digunakan dalam tekanan semprot dan aplikasinya. Selain itu, kotoran partikulat dalam cairan juga dapat menyebabkan erosi serius pada nosel.
b. Kerusakan yang tidak disengaja. Penggunaan yang tidak tepat dan perawatan yang tidak tepat waktu adalah penyebab utama kerusakan nozel yang tidak disengaja. Meskipun mulut nosel biasanya dirancang cekung, struktur offset nosel kipas mudah rusak.
c. Korosi. Saat menggunakan bahan kimia untuk menyemprot benda kerja. Bahan kimia ini juga dapat menyebabkan korosi pada bahan nozzle.
d. Pemblokiran. Penumpukan bahan kimia dan kotoran di bagian dalam atau luar tepi nozzle dapat menyebabkan penyumbatan nozzle. Ini akan mempengaruhi bentuk semprotan nosel. Ini mempengaruhi tekanan semprotan.
e. Suhu. Jika nozzle bekerja pada suhu tinggi atau suhu abnormal untuk waktu yang lama, akan menyebabkan nozzle rusak karena pelunakan material.
2. Identifikasi masalah nosel
Ketika pompa semprot bekerja pada kapasitas pengenalnya, tekanan semprotan nosel akan berkurang dengan perluasan bukaan nosel. Untuk nozel yang rusak, bahkan jika laju aliran aktual dari nozel melebihi 30 persen dari aliran terukurnya, perubahan keadaan atomisasi sulit diidentifikasi dengan mata telanjang. Cara terbaik untuk mengidentifikasi 9 masalah nosel lainnya adalah dengan mengamati perubahan tekanan pada saluran semprotan. Ketika membandingkan nozel yang berbeda dari sistem pretreatment yang sama, lokasi dan akurasi pengukur tekanan sangat penting. Biasanya pengukur tekanan harus ditempatkan di ujung depan garis semprot. Saat menilai perubahan tekanan pada pipa semprot, tekanan semprotan nosel utuh harus digunakan sebagai patokan, dan perbedaan antara tekanan aktual dan tekanan referensi harus digunakan untuk menentukan apakah ada masalah dengan nosel.
3. Penghapusan masalah nosel
Karena sulit untuk secara langsung melihat masalah nosel dengan mata telanjang, pemilihan nosel harus diperhatikan terlebih dahulu. Setelah memilih nozzle yang tepat, ada program perawatan dan penggantian yang lengkap.
sebuah. Periksa nozzle secara teratur. Ini termasuk pembersihan nosel secara teratur dan pemeriksaan nosel secara teratur untuk kerusakan kosmetik. Umumnya, nozel dari beberapa proses pertama (seperti pra-degreasing dan degreasing) di lini produksi pra-perlakuan harus diperiksa dan dibersihkan setiap shift, dan frekuensi pemeriksaan dan pembersihan nozel dalam proses selanjutnya dapat diperpanjang dengan tepat.
b. Ganti nozel secara teratur. Frekuensi penggantian nozzle tergantung pada lingkungan di mana ia berada, komposisi cairan semprot dan bahan nozzle. Jika suhu tinggi dan cairan semprotan mengandung kotoran, jumlah penggantian nosel relatif sering.
4. Ringkasan
Nosel memiliki dampak signifikan pada pengoperasian seluruh sistem pra-pemrosesan. Jika nosel sering mengalami masalah, itu akan menyebabkan peningkatan biaya bahan, peningkatan konsumsi energi, dan penurunan kualitas benda kerja. Oleh karena itu, pencegahan, deteksi, dan penyelesaian masalah nozzle secara tepat waktu sangat penting.
